Мы экономим Ваши деньги и Ваше время!

ООО «Стар Систем» размещает свои заказы непосредственно на заводе производителе ЗАО "Сивер" исключая цепочку посредников, что позволяет иметь конкурентную цену и возможность отследить состояние заказанного стапеля в любое время по запросу клиента до момента его отгрузки. За период нашей работы - мы неоднократно поставляли и успешно продолжаем поставлять рихтовочные стенды SIVER в Свердловскую, Челябискую, Тюменскую области, Пермский край, Ханты-Мансийский Автономный Округ и ЯНАО.

 

В начале 2012 года была проведена работа по улучшению упаковки продукции. Все без исключения клиенты по достоинству оценили отправку крупногабаритного оборудования одним местом. В частности стапель серии SIVER E стал также отправляться одним местом вместо четырех.

 рамные системы SIVER серии "А" 

По цене завода изготовителя!

 рамные системы SIVER серии "В"   

По цене завдоа изготовителя!

 платформенные стапели SIVER серии "С"  

По цене завода изготовителя!

 платформенные стапели SIVER серии "E"  

По цене завода изготовителя!

 платформенный стапель SIVER серии "EL" 

По цене завода изготовителя!

Производство стапеля Siver

Гордость компании – новейшая модель портальной машины для плазменной резки металла MultiTherm 4000 немецкой компании MESSER Cutting & Welding. Управляемая компьютером она способна вырезать заготовки любой сложности - верхнюю и нижнюю пластины для платформы Сивер Е и плоские заготовки для деталей других стапелей.

 

Два «стола» для резки размером 6 х 3 м позволяют организовывать беспрерывный рабочий процесс – пока на одном «столе» происходит раскрой металла, на другом выгружаются готовые изделия и загружается новый лист металла.

 

Плазменная резка обеспечивает высокое качество реза, не требующее дополнительной обработки. Резка производится в водной среде с высокой точностью (до + 0,1 мм) при скорости до 35 м/мин. Резка в воде – это надежный, экономичный и экологичный технологический процесс – низкий уровня шума, отсутствие пыли и УФ-излучения. Благодаря постоянному охлаждению водой, полностью исключена возможность температурной деформации заготовки.

Основу инструментального цеха составляют обрабатывающие центры с ЧПУ ведущей американской компании HAAS - токарный HAAS TL-1 и вертикальный фрезерно-сверлильный HAAS VF-3B, обладающие высокой точностью и скоростью. Получаемые изделия – элементы и оснастка стендов – выделяются высоким качеством, не требующим последующей слесарной обработки.

Сборка платформ стендов осуществляется на специальных стапелях – «кондукторах», где составные части платформы собираются по шаблону сваркой в инертном газе. Используемые полуавтоматические аппараты VARIO MIG 400 немецкой компании DALEX обеспечивают ровный и прочный сварочный шов.

В настоящее время практически все сварочные работы выполняются на автоматизированных сварочных участках, которые включают в себя два робота KUKA – немецкий и FANUC – японский. Оба робота оснащены немецкими сварочными системами ELMATECH, а также 3 позиционера, один из которых является уникальным в силу своей прецизионной точности и длины более 4 м. Качество швов на всех свариваемых изделиях одинаково безупречное, а скорость сварки позволяет выпускать в автоматизированном режиме любое необходимое количество продукции.

Собранные элементы стапелей поступают в цех покраски. Использование импортных многокомпонентных красок дает качественное покрытие. Процесс грунтовки и окраски происходит в окрасочно-сушильной камера World Eco 7000 итальянской компании Blowtherm. Воздух для этой операции обеспечивает мощный компрессор R'SEC20 французской компании Belair, оснащенный осушителем и микрофильтром.

 стапели Trommelberg"  Цена 220 000 руб

Цена в Екатеринбурге!